Acuracidade de estoque: conceito, importância e como calcular!

Olá logístico, tudo bem? ✌️ Seja muito bem-vindo a nossa plataforma digital de aprendizado na área de logística e supply chain! Hoje vamos aprender sobre a acuracidade de estoque.

A acuracidade de estoque que representa no nível de confiabilidade entre as informações do estoque contidas em um sistema e o estoque físico. Em outras palavras, é a relação matemática de equivalência entre os valores de sistema e os valores do inventário de estoque. É um dos principais indicadores logísticos de desempenho que está diretamente ligado a uma operação ágil, correta e de qualidade.

Em primeiro lugar, neste artigo vamos conhecer os conceitos de armazenagem, entender o que é a logística de armazenagem e toda a gestão de estoque. Além disso, vamos aprender também os conceitos relacionados a acuracidade de estoque e toda sua importância para a logística. Boa leitura! 📰

Sumário

O que é acuracidade de estoque?

Acuracidade de estoque 1 1024x390 - Acuracidade de estoque

Na prática, a acuracidade de estoque significa que quando o operador logístico for para o local do registro, a peça estará lá, no local exato, na quantidade registrada por lote ou número de série e rotulada corretamente. Contudo, quando a informação contida no sistema não confere com o estoque físico, dizemos que o inventário não é confiável ou não tem acuracidade.

Qual a importância da acuracidade de estoque?

Sem dúvidas que a principal importância da acuracidade de estoque é tornar a operação logística da empresa mais ágil e confiável. Nesse sentido, com informações confiáveis a empresa identifica de forma mais rápida os produtos em estoque e podem realizar o processo de picking e expedição aos clientes.

Além disso, garantir um elevado nível de acuracidade de estoque podemos obter benefícios como:

Adequar os níveis de estoque – Através de informações confiáveis do estoque, a equipe de suprimentos da empresa pode realizar os pedidos de compra de maneira correta. Realizar os pedidos de maneira correta significa adequar o nível de estoque de produtos de acordo com a demanda dos clientes.
Melhor aproveitamento dos espaços do estoque – Um dos gargalos da logística de armazenagem é a capacidade de estoque. Dessa maneira, a acuracidade de estoque pode ser um indicador se a empresa está próxima ou não te atingir o valor de capacidade de estoque. A partir desses valores os gestores de logística podem tomar decisões mais corretas em relação ao estoque de produtos.
Redução dos custos de estoque – Entre os principais custos logísticos está o custo de estoque. Uma boa acuracidade de estoque significa menos retrabalho, maior agilidade operacional, mais aproveitamento dos espaços e mão de obra, e consequentemente menores custos.

Como calcular a acuracidade de estoque?

O cálculo da acuracidade de estoque é bem simples, basta aplicar a fórmula matemática abaixo:

Acuracidade (%) = quantidade de itens com saldo correto / quantidade de itens verificados x 100

Onde:

Quantidade de itens com saldo correto = Valor total de produtos identificados no estoque físico em conformidade com o sistema;
Quantidade de itens verificados = Valor total de produtos obtidos no inventário geral de estoque.

Resultados:

= 100% – Significa que o estoque de produtos no físico é totalmente confiável aos valores do sistema de gestão de estoque.
< 100% – Significa que o estoque físico e sistêmico necessita de ajustes. Este ajuste pode ser consequência da falta ou sobra de produtos no estoque físico em relação ao estoque no sistema. Para cada divergência identificada é necessário abrir uma análise interna de falha para identificar fragilidades na operação da empresa.

Para tornar o processo ainda mais confiável por vezes as empresas adotam o saldo correto como sendo um valor relacionado não somente a quantidade de produtos e sim a combinação de valores como: posição no estoque, características, identificação, embalagem etc.

Estratégias para melhorar a acuracidade do estoque

A seguir, identificamos algumas ações e estratégias que podemos adotar com o objetivo de aumentar a acuracidade de estoque:

Correto faturamento de pedidos – Ao faturar um pedido dos clientes, automaticamente os produtos faturados devem sair do estoque sistêmico da empresa. Caso isso não aconteça de forma automática, haverá novas divergências entre os estoques físico e sistêmico.
Implantar o inventário rotativo na rotina – Contar todos os itens do estoque físico de forma periódica é inviável. Entretanto, com o inventário rotativo é possível ir atualizando constantemente o estoque físico e sistêmico da empresa. Dessa maneira, no momento da realização do inventário geral, o processo será mais ágil e confiável.
Correto processo de recebimento de mercadorias – Assim como a saída de produtos (faturamento) deve ser feito de maneira correta, com o recebimento não é diferente. Dessa forma, ao receber os produtos dos fornecedores é necessário cadastrá-los no sistema de gestão de estoque corretamente.
Definição de um layout de estoque adequado – Isso quer dizer que, os espaços e locais de estocagem devem permitir o acesso e a verificação dos produtos e informações. O correto layout de estoque se estende a uma boa sinalização e endereçamento.
Implantação da tecnologia – Sem dúvidas que a tecnologia é um braço estratégico para obtenção de uma boa acuracidade de estoque. Isso porque, o programa de gestão de estoque escolhido pela empresa deve ser adequado e confiável a operação. Além disso, ferramentas tecnológicas como coletores de dados, tabletes, totens tornam as atividades mais ágeis e confiáveis.