Olá logístico, tudo bem? ✌️ Seja muito bem-vindo a nossa plataforma digital de aprendizado na área de logística e supply chain! Hoje vamos aprender sobre a estrutura de armazenagem.
A estrutura de armazenagem é uma instalação logística utilizada para melhorar o aproveitamento dos espaços dentro de um armazém. Essas estruturas vêm evoluindo conforme a necessidade das empresas e atualmente é um item estratégico dentro do planejamento logístico.
O correto dimensionamento da estrutura de armazenagem está diretamente ligado aos resultados organizacionais. Isso porque, uma estrutura mal dimensionada reflete em custos extras e baixa eficiência operacional para a empresa.
Em primeiro lugar, neste artigo vamos entender o conceito de estrutura de armazenagem, sua importância, seus tipos e como determinar o modelo ideal para seu negócio. Boa leitura! 📰
O que é armazenagem?
A armazenagem é um processo logístico que reúne diferentes atividades ligadas a estocagem, distribuição, manuseio e embalagem de produtos. Em outras palavras, a armazenagem é o acondicionamento eficaz de produtos no tempo e espaço destinado ao estoque.
Logo, o processo de armazenagem não está ligado somente ao estoque de produtos. Trata-se de todo o processo de gestão dos produtos sob responsabilidade da empresa.
O grande objetivo da armazenagem é o uso do espaço disponível de maneira racional e eficaz. Dessa maneira, através da armazenagem alcançamos o total aproveitamento dos espaços, permitindo agilidade para todas as operações.
Além disso, a armazenagem também compreende o espaço físico, os equipamentos, ferramentas e tecnologias utilizadas nas atividades. Nesse sentido, um processo estruturado garante elevados níveis de segurança, qualidade e produtividade para a empresa.
O que é uma estrutura de armazenagem logística?
A estrutura de armazenagem é uma instalação logística utilizada para melhorar o aproveitamento dos espaços dentro dos centros de distribuição, armazéns e almoxarifados. Essas estruturas vêm evoluindo conforme a necessidade das empresas e atualmente é um item estratégico dentro do planejamento logístico e da operação da logística de armazenagem.
O correto dimensionamento da estrutura de armazenagem está diretamente ligado ao sucesso empresarial. Isso porque, uma estrutura mal dimensionada reflete em custos extras e baixa eficiência operacional para a empresa.
Nesse sentido, antes de estabelecer a estrutura de armazenagem o profissional de logística deve considerar as características dos produtos, do local, fornecedores, estoques, equipamentos, operação, para só então tomar a decisão mais correta.
Qual importância de um sistema de armazenagem?
Durante muito tempo, o processo de armazenagem não era visto como um item estratégico dentro do ambiente organizacional. Contudo, o elevado nível de competitividade entre as empresas mostrou que aquelas que alcançarem o êxito no processo de logística de armazenagem certamente estará em posição de vantagem.
Nesse sentido, o mau aproveitamento do espaço fez com que os profissionais de logística começassem a buscar soluções de reduzir os custos logísticos e, consequentemente, os prejuízos com a movimentação de materiais de maneira inadequada.
Desse modo, um espaço e uma estrutura de armazenagem bem projetada favorecem uma movimentação eficiente de pessoas e equipamentos de movimentação. A localização de produtos é feita com maior agilidade e precisão, reduzindo erros e melhorando o processo de separação de pedidos (picking). Como efeito, a empresa alcança melhor resultados no lead time e na satisfação dos clientes.
Além disso, uma correta estrutura de armazenagem garante uma melhor conservação dos produtos, de acordo com suas características e necessidades.
Um completo sistema de armazenagem deve promover a integração das estruturas de armazenagem, os equipamentos de movimentação, softwares de controle, estruturas metálicas e embalagens logísticas. Esta integração permite um controle mais apurado do processo, um fluxo mais ágil de informação e operações mais enxutas.
Portanto, podemos concluir que um sistema de armazenagem tem um papel fundamental no processo logístico. Dando ênfase na redução dos custos logísticos, ganhos em produtividade, maior segurança e aumento da satisfação dos clientes.
Tipos de estruturas de armazenagem
A seguir, apresentamos os principais tipos e características das estruturas de armazenagem:
Estrutura de armazenagem porta-pallets
As estruturas de armazenagem porta-pallets são as mais utilizadas nos centros de distribuição. Ao passo que, a mobilidade e adaptação aos ambientes oferece melhores condições ao sistema logístico. Em sua configuração tradicional, trata-se de uma estrutura em que todos os produtos ficam armazenados em estantes. O acesso aos produtos é feito através do uso de uma empilhadeira.
O sistema permite o acesso a todos os volumes aleatoriamente. Isso quer dizer que, não é necessário retirar ou mover caixas ou pallets para ter acesso ao item desejado. Além disso, é um tipo de estrutura que exige menor espaço nos corredores, evitando acidentes e utilizando o ambiente em todo o seu espaço, inclusive vertical.
Existem diferentes categorias para a estrutura de armazenagem porta-paletes, sendo elas:
Corredores estreitos – Com corredores estreitos otimizam o espaço no armazém, gerando maior área para estocagem dos produtos. Esse tipo de estrutura exige maior valor de investimento, em virtude da necessidade de trilhos para a movimentação de empilhadeiras.
Transelevadores – Os transelevadores também otimizam a utilização do espaço, já que o corredor é ainda menor. Como se trabalha com alturas superiores, é possível também elevar a densidade de carga, permitindo movimentação mais rápida.
Autoportante – O espaço vertical é melhor aproveitado com o autoportante. Além disso, o investimento e tempo de implantação da estrutura é menor. Isso porque, a estrutura se suporta de forma independente, não sendo necessário auxílio de outras estruturas.
Deslizante – A estrutura deslizante apresenta área reduzida para circulação, mantendo os paletes protegidos, apresentando um aspecto de bloco. É uma estrutura usada em locais limitados, para mercadorias de baixo giro e maior valor agregado.
Estrutura de armazenagem push back
As estruturas de armazenagem push back consiste em carrinhos instalados em trilhos, que são empurrados pelos pallets e estocados em sequência. Trata-se de um modelo que permite estocar até 4 pallets de profundidade em cada nível.
O sistema é um dos mais utilizados pelas empresas. Isso porque a estrutura permite maior densidade de carga, e consequentemente maior número de endereços para os pallets.
No push back, o primeiro pallet armazenado é empurrado pelo próximo e assim sucessivamente. No entanto, esse sistema apresenta uma limitação para a quantidade de pallets em profundidade, em razão da complexidade dos trilhos e da força exigida pela empilhadeira dos pallets já armazenados.
A estrutura push back é muito comum em sistemas de armazenagem LIFO.
Estrutura de armazenagem racks (estantes)
A estrutura de armazenagem de racks (estantes) possui prateleiras horizontais fixas divididas em vários níveis, possibilitando a verticalização do estoque e sua melhor organização e otimização do espaço.
Como é uma estrutura fixa é um sistema ideal para armazenagem de mercadorias mais pesadas. Isso porque, a estrutura tem maior capacidade de carga, oferecendo maior segurança a operação.
Ao mesmo tempo, é um sistema bastante comum, simples e eficaz, utilizado em empresas menores ou com produtos pequenos e mais leves. São ideais para caixas pequenas ou médias e não palletizadas.
Estrutura de armazenagem flow rack
A estrutura de armazenagem flow rack possui prateleiras inclinadas, no qual os produtos deslocam-se de um lado para o outro através da gravidade. Dessa forma, é uma estrutura dinâmica, ideal para empresas que trabalham com pequenos volumes, permitindo selecionar inclusive itens fracionados.
Nesse sentido, o processo é feito de forma manual, sem a necessidade de equipamentos. A estrutura flow rack é muito comum em sistemas de armazenagem FIFO.
Estrutura de armazenagem drive-in
As estruturas de armazenagem drive-in oferecem maior capacidade de estoque, atendendo principalmente o sistema LIFO. Os itens podem ser acumulados, retirando-se apenas os que estejam mais acessíveis.
O modelo permite maior densidade de itens armazenados, economizando espaço de manobra e oferecendo menor custo por metro quadrado, exigindo apenas um corredor frontal.
A desvantagem do sistema está na dificuldade de acesso a itens específicos. Isso porque, os primeiros itens estocados ficam isolados no fundo das prateleiras, dificultando o acesso.
Estrutura de armazenagem drive-through
Nas estruturas de armazenagem drive through, o espaço de armazenamento oferece boa capacidade, eliminando espaços vagos entre as prateleiras.
A estrutura utiliza o sistema de armazenagem FIFO. Ou seja, o primeiro produto estocado deve também ser o primeiro a sair do estoque. Entretanto, para que tudo funcione bem, é necessário um corredor para a entrada e outro para a saída dos produtos.
Além disso, é preciso também haver corredores laterais para a circulação de empilhadeiras.
Estrutura de armazenagem mezanino
É basicamente a instalação de um segundo andar em um armazém, mas de estrutura geralmente metálica e reversível (não envolve obra civil). Dessa forma, acaba aumentando consideravelmente a área útil de armazenagem, usando da verticalização dos estoques.
Trata-se de uma excelente estratégia para armazenagem de produtos distintos com dificuldades de se trabalhar com pallets.
Estrutura de armazenagem dinâmica
A principal característica da estrutura de armazenagem dinâmica é a movimentação automática do estoque. Em outras palavras, o pallet movimenta de uma extremidade a outra do armazém através de uma pista de roletes, utilizando redutores de velocidade para manter a carga estabilizada.
Esse tipo de estrutura exige apenas dois corredores, sendo um deles responsável pela recepção e outro pela expedição e retirada do pallet. Dessa maneira, a estrutura dinâmica é muito comum em sistemas de armazenagem FIFO.
Nesse sentido, é um sistema bastante utilizado para produtos alimentícios, que possuem controle de validade e cargas palletizadas. O sistema exige a utilização de uma empilhadeira, instalada em trilho inclinado com roletes. A empilhadeira deslizada de uma extremidade a outra, sendo contida no final.
Estrutura de armazenagem cantilever
A estrutura de armazenagem cantilever é ideal para armazenagem de produtos de maior comprimento, como canos, tubos e tábuas. A estrutura consiste, basicamente, em armazenamento de peças apoiadas sobre eixos, ou braços, em vez de prateleiras.
Estrutura de armazenagem carrossel
A estrutura carrossel possui prateleiras “contínuas” que deslizam horizontalmente levando as mercadorias até o local de expedição.
Uma das grandes vantagens é a economia com equipamentos de movimentação. Isso porque, o carrossel pode abranger boa área do armazém, sendo desnecessário outro equipamento para isso. Entretanto, a estrutura não é ideal para itens volumosos e pesados.
Como determinar a estrutura de armazenagem adequada?
Em primeiro lugar, temos de saber que cada empresa tem suas características, espaço, estrutura, recursos e particularidades. Dessa forma, não existe um modelo padrão para determinar como escolher a correta estrutura de armazenagem.
Entretanto, podemos destacar alguns pontos que podem auxiliar o profissional de logística nesta decisão. Sendo eles:
🔹 Planejamento logístico
O planejamento logístico consiste na definição de como a empresa vai distribuir seus produtos e serviços aos clientes, levando em consideração todas as etapas do processo. Assim como todos os outros planejamentos de uma empresa, o planejamento logístico deve estar ligado diretamente a gestão estratégica da organização. Ou seja, os objetivos traçados devem estar alinhados com a visão/missão da empresa.
Dessa forma, o primeiro passo é fazer o planejamento logístico da empresa, considerando os fluxos de entrada e saída de mercadorias. Entender o tipo de produto da empresa, suas características e sua distribuição ajudam bastante a definir qual o tipo de estrutura será implantado na empresa.
🔹 Gestão de estoques
A gestão de estoque é o processo que garante planejamento, execução e controle dos recursos armazenados dentro de uma empresa. Em outras palavras, trata-se do processo de adequação dos níveis de produtos estocados em relação a demanda de mercado.
Além de determinar as quantidades de produtos em estoque, a gestão de estoque está diretamente relacionada a operação. Isso quer dizer que, a gestão de estoque deve determinar como deve ser feito a armazenagem dos produtos, assim como toda a operação, visando garantir a máxima qualidade e segurança dos produtos.
Nesse sentido, uma eficiente gestão de estoque permite ao profissional de logística saber exatamente a quantidade e quais produtos ele deve ter em estoque. Com essa informação é possível dimensionar corretamente o tamanho da estrutura necessária para atender a necessidade da empresa.
🔹 Ciclo do pedido
O ciclo do pedido é composto por todas as atividades necessárias para que ocorra o fluxo de produtos da empresa até os clientes. Nesse sentido, com o objetivo de atender as necessidades dos clientes, temos de realizar cada uma destas atividades com a maior eficiência possível.
As novas formas de fazer comércio aliada as novas tecnologias, fazem com que os clientes queiram uma resposta mais rápida e padronizada por parte das empresas. E o ciclo do pedido tem um papel fundamental nesse relacionamento entre cliente e empresa.
Entender o ciclo do pedido de cada produto é muito importante para definir a estrutura de armazenagem. Isso porque, os produtos de maior giro deverão ter uma operação diferente dos produtos de menor giro. Dessa maneira, a empresa pode optar por não ter somente um tipo de estrutura, e sim uma combinação de modelos para atender a demanda.
🔹 Custo do estoque
O custo de estoque é uma medida usada na administração de empresas e que pertence ao controle de venda dos produtos. Nesse sentido, o cálculo do custo de estoque é importante para o controle das despesas operacionais e, consequentemente, é um fator que tem impacto nas margens e no lucro líquido de um negócio.
O custo de estoque é a segunda classe de custos logísticos que mais consomem recursos da empresa. Desse modo, uma gestão eficiente dos níveis de produtos estocados é fundamental para redução dos custos operacionais. Estoque desnecessário consome espaço nas estruturas de armazenagem, o que prejudica bastante a operação da empresa.
🔹 Equipamentos de movimentação
Os equipamentos de movimentação de carga são as máquinas, manuais ou automatizadas, utilizadas para mover os produtos em um armazém. Movimentação feita em diversos percursos com a distância variada e superfícies e espaços apropriados, em que a principal função é transportar e/ou manusear.
Saber o conceito dos equipamentos de movimentação é um ótimo exemplo do que faz diferença no sucesso logístico de uma empresa. Nesse sentido, optar pela ferramenta ideal de transporte e movimentação de cargas é fundamental para alcançar as principais metas logísticas. Metas que consistem em trabalhar no menor tempo, garantindo a qualidade, segurança e redução de custos.
Dessa forma, é necessário uma compatibilidade entre a estrutura de armazenagem e os equipamentos de movimentação. Isso porque, não adianta implantar uma estrutura em que os equipamentos da empresa não conseguem operar.
Benefícios da estrutura de armazenagem
🔹 Maior produtividade
Por causa da falta de estoque disponível muitas empresas deixam de atingir sua capacidade produtiva. Sob o mesmo ponto de vista, caso estes recursos estejam disponíveis a empresa ganha em produtividade.
Nesse sentido, uma estrutura de armazenagem correta é fundamental para absorver toda a necessidade de estoque da empresa. Dessa maneira, garantindo a máxima eficiência operacional.
🔹 Redução de custos
Um dos principais custos logísticos são os custos de estoque. Desse modo, quando o nível de estoque não é alinhado junto a demanda da empresa podemos alcançar dois diferentes resultados. O primeiro é o excesso de itens no estoque, gerando maior custo de mantê-lo. O segundo é um nível de estoque inferior ao necessário, causando pedidos urgentes e compras com maior valor.
Ou seja, um modelo ideal de estrutura de armazenagem otimiza a utilização dos espaços da empresa, o que consequentemente reduz os desperdícios e os custos.
🔹 Maior segurança operacional
Com a estrutura de armazenagem e os equipamentos de movimentação adequados a operação da empresa o nível de acidentes é menor. Contudo, é necessário um constante treinamento com os profissionais de logística responsáveis pela operação.
🔹 Maior qualidade dos produtos
A estrutura de armazenagem adequada garante a segurança e preservação da integridade e características dos produtos.
🔹 Maior satisfação dos clientes
A satisfação dos clientes está ligada ao serviço ao cliente prestado pela empresa. Nesse sentido, ter um sistema logístico estruturado é fundamental para atender as necessidades e expectativas dos clientes. Dessa maneira, a qualidade dos produtos está diretamente relacionada ao tipo de estrutura de armazenagem utilizada.
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FONTE: Sanca Galpões, Longa, Só galpões, Fabrimetal, Dalmark, Supporte Logística.
Achei muito informativo pois não sabia de nada agora que li o artigo já consigo compreender
Obrigado pelo comentário!