Gestão de estoque
Olá logístico, tudo bem? ✌️ Seja muito bem-vindo a nossa plataforma digital de aprendizado na área de logística e supply chain! Hoje vamos aprender sobre a Gestão de Estoque.
A gestão de estoque é o processo que garante planejamento, execução e controle dos recursos armazenados dentro de uma empresa. Em outras palavras, trata-se do processo de adequação dos níveis de produtos estocados em relação a demanda de mercado.
Além de determinar as quantidades de produtos em estoque, a gestão de estoque está diretamente relacionada a operação. Isso quer dizer que, a gestão de estoque deve determinar como deve ser feito a armazenagem dos produtos, assim como toda a operação, visando garantir a máxima qualidade e segurança dos produtos.
Em primeiro lugar, neste artigo vamos entender o que é a gestão de estoque, sua importância, os tipos de estoque, as principias técnicas de gerenciamento e os seus benefícios. Boa leitura! 📰
De acordo com Ballou, Ronald H. (2007) estoques são acumulações de matérias-primas, suprimentos, componentes, materiais em processo e produtos acabados que surgem em numerosos pontos do canal de produção e logística das empresas. Em geral, os estoques figuram em lugares como armazéns, pátios, chão de fábrica, equipamentos de transporte e em galpões das redes de varejo.
Basicamente, o grande objetivo de um estoque é fazer com que o produto esteja disponível quando for necessário e/ou solicitado pelos clientes. E para garantir que os produtos estejam disponíveis no tempo certo, existe um campo do gerenciamento logístico conhecido como a gestão de estoque.
Certamente que, em algum momento você já ouviu falar que estoque é dinheiro parado. Entretanto, esta afirmação não é totalmente verdadeira. De fato, quando temos um estoque cheio, com muitos produtos que não estão sendo comercializados podemos sim caracterizar o estoque como dinheiro parado. Porém, quando não temos os produtos necessários em estoque para abastecer a cadeia, perdemos vendas, parcela de mercado e consequentemente clientes estratégicos.
A gestão de estoque é o processo que garante planejamento, execução e controle dos produtos armazenados dentro de uma empresa. Em outras palavras, trata-se do conjunto de atividades necessárias para equilibrar o nível do estoque de produtos a demanda do mercado e a estrutura da empresa. É responsabilidade da gestão de estoque determinar como deve ser feito a armazenagem dos produtos. Além disso, toda a operação de movimentação, recebimento de mercadorias, separações de pedidos e embalagem faz parte do processo
O estoque dos produtos é necessário por diferentes razões e cabe ao profissional de logística entender a sua necessidade considerando o tipo de produto, mercado e operações. Nesse sentido, é através da gestão de estoques que as empresas podem manter seus clientes abastecidos, garantindo vendas e oportunidades estratégicas. Manter os clientes abastecidos significa que seus produtos estejam disponíveis no local, quantidade, características e tempo correto.
Entre os principais objetivos da gestão de estoques podemos citar:
Desse modo, podemos concluir que a gestão do estoque é uma ferramenta estratégica na condução de um negócio, garantindo um abastecimento de produtos conforme a demanda dos clientes, redução de custos e eficiência operacional.
Para as empresas, a gestão de estoque é extremamente importante para alcançar a satisfação dos clientes. Em outras palavras, a empresa deve atender as necessidades, desejos e anseios de seus clientes.
Desse modo, através da gestão de estoques é possível otimizar toda a operação da empresa para prestar um excelente nível de serviço aos clientes.
A seguir, destacamos alguns outros pontos de como a gestão de estoques é importante para a empresa:
Para as empresas que fazem a produção dos seus itens é necessário que todos os suprimentos estejam disponíveis. Dessa maneira, determinar o nível de insumos e matérias primas são fundamentais para garantir a máxima eficiência produtiva.
Quando o nível de produtos estocados estão alinhados com a demanda de mercado os custos de estoque são menores. Um menor custo de estoque permite estratégias de menores preços ou maior margem de lucro.
Uma gestão eficiente não permite produtos parados, ou excedentes, no estoque. Desse modo, o índice de avarias e manutenções nos produtos estocados diminui drasticamente.
É muito importante saber antecipadamente quando repor os itens em estoque. Através desta informação o tempo para aquisição dos produtos é maior, o que permite uma melhor negociação junto aos fornecedores.
Basicamente, existem cinco diferentes tipos de estoque, sendo eles:
O estoque regular é utilizado para o abastecimento dos clientes conforme demanda de mercado. Nesse sentido, a empresa deve estar bem alinhada com a previsão de demandas, para então estabelecer o volume de produtos a serem estocados.
O estoque de canal, também conhecido como estoque em trânsito, considera todos os produtos que já estão nos transportes, ou seja, estão no trânsito sentido aos clientes. Dessa forma é importante controlar o volume de produtos que já estão no canal de distribuição. Isso porque, para calcular o estoque total de produtos deve considerar o estoque de canal.
Estoque de segurança, também conhecido como estoque de reserva, é uma quantidade extra de produtos mantidos armazenados para lidar com imprevistos na operação da empresa. Tais imprevistos podem ser caracterizados como alterações na demanda, atrasos ou problemas com fornecedores.
É comum adotar o estoque de segurança para produtos não perecíveis. Uma vez que os produtos são caracterizados pelo alto prazo de validade e então podem ficar estocados por mais tempo.
O estoque sazonal se faz necessário devido a uma demanda periódica em relação a algum produto. Por exemplo: estações do ano, datas comemorativas, acontecimentos repentinos, etc. induzem uma demanda não regular e por isso é necessário o estoque de um volume maior de produtos para atender a essa necessidade.
O estoque obsoleto, ou estoque morto, representa os produtos não comercializados e passam a ocupar espaço no armazém. Uma vez que estes produtos não tiveram um bom desempenho nas vendas passam a ser um custo para a empresa. Este tipo de estoque geralmente é posto à venda com um grande percentual de desconto, ou mesmo descartados.
A seguir, listamos cinco técnicas que podem ser diretamente aplicadas ao seu estoque com o objetivo de maximizar os resultados:
O método de gestão de estoque FIFO parte do princípio que os primeiros produtos que entraram no estoque, devem ser os primeiros a saírem. Dessa maneira, a premissa garante o giro do estoque, e também que os produtos mais antigos não se percam pelo prazo de validade. Estoques de giro mediano, ou de produtos com médio a baixo prazo de validade, são ideais para utilização da técnica.
O método de gestão de estoque LIFO parte do princípio que os últimos produtos ) a entrarem no estoque serão os primeiros a saírem. Desse modo, a metodologia serve para estoques no qual os produtos tem baixo giro de estoque e longos prazos de validade. Uma das principais vantagens do LIFO é manter um estoque de segurança para eventuais sazonalidades dos produtos estocados.
O modelo FEFO considera a data de validade do produto como principal fator para determinar a sequência em que os produtos vão sair do estoque. Dessa forma, os produtos mais próximos de atingirem a data de validade devem ser os primeiros a saírem do estoque. Nesse sentido, ao aplicar o FEFO no estoque não haverá perda de produtos por vencimento do prazo de validade.
A curva ABC é um método de classificação de produtos, cujo objetivo é determinar quais são os mais importantes de uma empresa. Desse modo, através de uma ordem de prioridades é possível estabelecer quais os produtos agregam mais valor para a empresa, seja pelo volume comercializado ou a rentabilidade das vendas.
A estratégia da administração de estoques com a curva abc é simples: priorizar os produtos da classe A em relação aos demais. Os níveis de estoques de produtos de classe A devem estar sempre alinhados com a demanda de mercado. Isso porque, a falta de produtos da classe A significa perda de vendas e consequentemente menor faturamento.
O Just in Time, que traduzido significa “momento certo”, é um sistema de gestão que tem como princípio básico alinhar os níveis de produção de acordo com a demanda, excluindo ou diminuindo a necessidade de estoques. Logo, após a sua fabricação assim que um produto é fabricado ele já é enviado ao seu destino, atendendo os prazos acordados com o cliente.
O principal objetivo do Just in Time é a redução dos desperdícios causados pela produção em massa. Desperdício caracterizado pela baixa rotatividade do mercado e elevados níveis de estoque.
Fazer uma boa gestão de estoque não é um processo simples. Contudo, deixamos aqui cinco dicas de como podemos melhorar o resultado de nosso processo:
A previsão de demanda é uma estratégia empresarial, no qual é feito um estudo com o objetivo de determinar a demanda para os produtos. Este estudo permite a empresa se preparar de forma proativa e então obter melhores resultados.
Através dos resultados da previsão de demanda é possível alinhar os níveis do estoque garantindo o abastecimento e satisfação dos clientes. Caso os estoques estejam em equilíbrio com os valores previstos de demanda existe uma grande chance de não faltar nem sobrar itens.
O inventário de estoque é um levantamento detalhado de todos os itens, ou parte deles, que estão armazenados em uma área de responsabilidade da empresa. Em outras palavras, o inventário de estoque trata-se da lista de todos os ativos de uma organização presentes em um estoque.
É muito importante para as organizações manter o inventário do estoque constantemente atualizado. Isso porque, quando as empresas tem o conhecimento das quantidades e condições de seus produtos poderá tomar decisões mais corretas.
Dessa maneira, manter um inventário de estoque sempre atualizado permite adequar os níveis de produtos estocados conforme a necessidade dos clientes.
Estoque de segurança, também conhecido como estoque de reserva, é uma quantidade extra de produtos mantidos armazenados para lidar com imprevistos na operação da empresa. Tais imprevistos podem ser caracterizados como alterações na demanda, atrasos ou problemas com fornecedores.
Nesse sentido, adotar corretamente o estoque de segurança para os produtos estratégicos da empresa é fundamental para garantir o abastecimento em casos de problemas.
O planejamento logístico consiste na definição de como a empresa vai distribuir seus produtos e serviços aos clientes, levando em consideração todas as etapas do processo.
Assim como todos os outros planejamentos de uma empresa, o planejamento logístico deve estar ligado diretamente a gestão estratégica da organização. Ou seja, os objetivos traçados devem estar alinhados com a visão/missão da empresa.
Desse modo, a gestão de estoque deve ser contemplada no planejamento logístico da empresa, alinhando os estoques junto aos objetivos da organização.
A metodologia 5s é um programa de qualidade que tem como objetivo melhorar o ambiente de trabalho através de pequenas mudanças estruturais e no comportamento das pessoas. A ferramenta é uma excelente opção para conquistar um elevado desempenho e resultados significativos. Tudo isso através de processos mais enxutos, simplificados e organizados.
Uma das premissas básicas do 5s é a redução de desperdícios. Aplicar o 5s nos estoques significa trabalhar somente com os produtos que realmente trazem resultados satisfatórios a empresa.
Quando o processo de gestão de estoques é feito corretamente podemos alcançar benefícios como:
Por causa da falta de estoque disponível muitas empresas deixam de atingir sua capacidade produtiva. Sob o mesmo ponto de vista, caso estes recursos estejam disponíveis a empresa ganha em produtividade.
Nesse sentido, a gestão de estoque deve trabalhar para alcançar a máxima precisão entre o nível de produtos estocados e a demanda de mercado.
Um dos principais custos logísticos são os custos de estoque. Desse modo, quando o nível de estoque não é alinhado junto a demanda da empresa podemos alcançar dois diferentes resultados. O primeiro é o excesso de itens no estoque, gerando maior custo de mantê-lo. O segundo é caracterizado por um nível de estoque inferior ao necessário, causando pedidos urgentes e compras com maior valor.
Ou seja, uma eficiente gestão de estoque é um ótimo caminho para reduzir os custos operacionais.
Ter a disposição os materiais nas quantidades exatas exige que as operações alcance a máxima performance e consumo consciente dos materiais. Nesse sentido, elevar o nível operacional da empresa significa maior produtividade e menor desperdício.
A satisfação dos clientes está ligada ao serviço ao cliente prestado pela empresa. Nesse sentido, ter um sistema logístico estruturado é fundamental para atender as necessidades e expectativas dos clientes. A gestão de estoque atua de forma a garantir o atendimento a necessidade dos clientes.
Um dos itens chaves para o sucesso do processo é a escolha dos fornecedores. Dessa maneira, escolher corretamente os fornecedores permite estar contato com empresas que vão atender suas necessidades gerando benefício mutuo. Pedidos serão tratadores como prioridades e os descontos ou promoções serão mais frequentes.
FONTE: Cake ERP, Casa Magalhães, Siteware, TOTSV.
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Parabéns pelo artigo, muito bem elaborado.
ótimo conteúdo, está excelente!
Obrigado pelo feedback!
Gostaria de fazer os cursos e adquirir os materiais em PDF da aula.