Olá logístico, tudo bem? ✌️ Seja muito bem-vindo a nossa plataforma digital de aprendizado na área de logística e supply chain! Hoje vamos aprender sobre o layout de estoque!
O layout de estoque é uma ferramenta logística utilizada para posicionar máquinas, pessoas, matérias-primas e produtos em um determinado espaço. Em outras palavras, o layout de estoque busca o melhor aproveitamento do espaço físico disponível, facilitando o acesso aos produtos.
Em primeiro lugar, neste artigo vamos conhecer os conceitos de estoque, entender o que é a logística de armazenagem e toda a gestão de estoque. Além disso, vamos aprender também os conceitos relacionados ao layout e sua importância para a logística. Boa leitura! 📰
O que é o layout de estoque?
O layout de estoque é uma ferramenta logística utilizada para posicionar máquinas, pessoas, matérias-primas e produtos em um determinado espaço. Em outras palavras, o layout de estoque busca o melhor aproveitamento do espaço físico disponível, facilitando o acesso aos produtos.
Definir o layout de estoque é um item fundamental do planejamento logístico da empresa. Isso porque, através da estratégia de layout é que a empresa vai alcançar resultados significativos na distribuição de seu espaço físico, levando a maior controle e organização de sua operação.
Qual a importância do layout de estoque?
Definir um layout de estoque é uma das principais estratégias da logística de armazenagem. Isso porque, é através da organização dos produtos, máquinas, equipamentos e pessoas que a empresa pode obter o melhor resultado dessa interação.
Com um layout de estoque bem estruturado podemos obter resultados significativos em agilidade na separação de pedidos (picking). Além da fácil localização dos produtos nas áreas de armazenagem, o layout permite um melhor fluxo dos equipamentos de movimentação de carga.
O recebimento, movimentação e expedição de produtos também podem obter bons resultados. Nesse sentido, todos os processos e atividades da logística interna passam a interagir diretamente com o modelo de layout proposto.
Mas sem dúvidas que, um dos principais resultados da definição de um layout de estoque é a segurança das operações. Um ambiente bem dividido, sinalizado, no qual os produtos são estocados conforme normas e regras, naturalmente torna-se um ambiente mais seguro para as operações.
Quais características do layout de estoque?
Dentre as principais características de um layout de estoque podemos destacar:
Endereçamento de estoque
O endereçamento de estoque, também conhecido como mapeamento de estoque, é um sistema de localização que indica cada posição em um estoque. O objetivo do endereçamento de estoque é possibilitar a organização interna do armazém. Além disso, permitir e facilitar a localização, o rastreamento e a movimentação interna dos itens.
Hoje, há diversos modelos de sistemas de endereçamento de estoque. Um dos mais comuns é o de orientação geográfica por sinalização, que, basicamente, emprega ruas, números, corredores e andares dentro do armazém, semelhante ao que é feito em áreas residenciais de um bairro, por exemplo. Em geral, a identificação do endereçamento de estoque é feita com placas numéricas, alfabéticas ou símbolos.
Sinalização do estoque
A sinalização de estoque é uma estratégia de layout de estoque que visa demarcar a área de estoque de forma visual. Em outras palavras, a sinalização de estoque consiste em utilizar sinais audiovisuais para auxiliar a equipe operacional durante a realização das atividades.
Além de uma ótica operacional, a sinalização de estoque tem um papel fundamental em relação a segurança das atividades. Dessa forma, as superfícies destinadas às tarefas de armazenagem ou áreas onde circulam equipamentos de movimentação e pedestres devem ser marcadas e visualmente diferenciadas.
É uma medida de segurança que cumpre a função de ajudar os operadores e alertar para os riscos de forma muito visual, clara e óbvia. Além disso, são indicadas as saídas de emergência, as áreas onde existem obstáculos e os locais onde se encontram os sistemas de incêndio, para torná-las mais fáceis de localizar.
Giro de estoque
O giro de estoque, também conhecido como rotatividade de estoque, é um indicador logístico que mostra a quantidade de vezes que o estoque é reposto em um determinado período de tempo. Em outras palavras, é a medida que avalia se existe o equilíbrio entra as vendas realizadas e a compra de produtos.
Além disso, através do cálculo do giro de estoque é possível identificar o tempo médio de permanência de um produto no armazém. Logo, o indicador é essencial para avaliar o desempenho da logística de armazenagem.
O valor ideal para o giro de estoque é aquele que representa que não haja sobras e nem falta de produtos. Isso porque, o excesso de produtos pode ocasionar maiores custos de estoque, assim como a falta de produtos pode ocasionar a ruptura de estoque.
Capacidade de armazenagem
A capacidade de estoque consiste em estabelecer o volume máximo de produtos que podemos armazenar em uma estrutura da empresa. Em outras palavras, ela calcula a capacidade máxima de armazenamento da estrutura de armazenagem definida pela empresa.
Trata-se de uma das principais métricas da logística de armazenagem. Isso porque, somente a partir do valor de capacidade de estoque é que podemos estabelecer estratégias de produção, recebimento de produtos, expedição e vendas. Desse modo, a estrutura física estabelecida pela empresa deve estar diretamente alinhada aos objetivos da organização.
Cabe ao profissional de logística estudar a melhor maneira para armazenar os produtos dentro do espaço disponível. Soluções criativas em relação ao layout de estoque e estrutura podem ser um enorme diferencial competitivo da empresa em relação aos seus concorrentes.
Estrutura de armazenagem
A estrutura de armazenagem é uma instalação logística utilizada para melhorar o aproveitamento dos espaços dentro de um armazém. Essas estruturas vêm evoluindo conforme a necessidade das empresas e atualmente é um item estratégico dentro do planejamento logístico.
O correto dimensionamento da estrutura de armazenagem está diretamente ligado ao sucesso empresarial. Isso porque, uma estrutura mal dimensionada reflete em custos extras e baixa eficiência operacional para a empresa.
Nesse sentido, antes de estabelecer a estrutura de armazenagem o profissional de logística deve considerar as características dos produtos, do local, fornecedores, estoques, equipamentos, operação, para só então tomar a melhor decisão.
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FONTE: Sanca Galpões, Blog logística, Tecnovia.
